洪久精密鍛造

        金屬鍛造溫度范圍是指開始鍛造溫度(開始鍛造溫度)與結(jié)束鍛造溫度(最終鍛造溫度)之間的溫度范圍。鍛件溫度范圍的確定原則是確保金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和較小的變形阻力，使軸鍛件獲得預(yù)期的組織和性能。在此前提下，鍛造溫度范圍應(yīng)盡可能寬，以減少鍛造火災(zāi)，減少消耗，提高生產(chǎn)效率，方便操作。

        確定軸鍛件鍛造溫度范圍的基本方法是從塑性、變形抗力、軸鍛件的組織性能三個(gè)方面綜合分析合金相圖、塑性圖、抗力圖、再結(jié)晶圖，確定合理的鍛造溫度范圍，并在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行驗(yàn)證和修改。

        一般來(lái)說(shuō)，碳鋼軸鍛件的鍛造溫度范圍僅根據(jù)鐵碳相圖確定。大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)和合金工具鋼對(duì)鐵碳相圖的形式?jīng)]有明顯的影響，因?yàn)樗鼈兊暮辖鹪剌^少。因此，鍛造溫度范圍也可以參考鐵碳相圖來(lái)初步確定。對(duì)于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼和高溫合金的軸鍛件，通常需要綜合使用各種方法來(lái)確定合理的鍛造溫度范圍。

1，開始鍛造溫度：

        當(dāng)初始鍛造溫度較高時(shí)，金屬具有較高的塑性、較低的抗性和較小的變形能耗。可以采用較大的變形過(guò)程。但是，如果加熱溫度過(guò)高，不僅會(huì)氧化和嚴(yán)重脫碳，還會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱和過(guò)度燃燒。在確定初始鍛造溫度時(shí)，首先應(yīng)確保金屬不會(huì)過(guò)熱和過(guò)度燃燒，有時(shí)還會(huì)受到高溫沉淀的限制。對(duì)于碳鋼，為了防止過(guò)熱和過(guò)度燃燒，初始鍛造溫度一般比鐵碳相圖的固相線低150-250℃。

        初始鍛造溫度也需要根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)采用高速錘鍛造時(shí)，由于高速變形引起的熱效應(yīng)溫升可能導(dǎo)致空白過(guò)度燃燒。此時(shí)，初始鍛造溫度應(yīng)比通常的初始鍛造溫度低100℃左右。

2，終鍛溫度：

        最終的鍛造溫度過(guò)高。停止鍛造后，軸向鍛件的內(nèi)部顆粒將繼續(xù)生長(zhǎng)，形成粗晶體組織或第二相，降低軸向鍛件的力學(xué)性能。如果最終鍛造溫度低于再結(jié)晶溫度，鋼坯內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)加工硬化，降低塑性，變形阻力急劇增加，鋼坯在鍛造過(guò)程中容易開裂，或在鋼坯內(nèi)部產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致軸向鍛件在冷卻過(guò)程中或后續(xù)過(guò)程中開裂。此外，不完全的熱變形也會(huì)導(dǎo)致軸鍛件的組織不均勻。為了確保鍛后軸鍛件的內(nèi)部為再結(jié)晶組織，最終鍛造溫度一般高于金屬的再結(jié)晶溫度50-100℃。金屬的變形阻力圖通常是確定最終鍛造溫度的主要基礎(chǔ)之一。